由于GM钢各项工艺性能好，易于加工制模，因而在高速压力机多工位级进模、滚螺纹模、切边模、拉深模等模具中已得到较好应用。
（1）化学成分
GM钢化学成分（质量分数） （%）
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C |
Si |
Mn |
Cr |
W |
Mo |
V |
P |
S |
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0.86～0.96 |
≤0.40 |
≤0.40 |
5.60～6.40 |
2.80～3.20 |
2.00～2.50 |
1.79～2.20 |
≤0.030 |
≤0.030 |
（2）临界点 Ac1为795℃，Accm为820℃，Ms为220℃。
（3）热加工
GM钢锻造工艺规范
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项目 |
预热温度/℃ |
加热温度/℃ |
始锻温度/℃ |
终锻温度/℃ |
冷却方式 |
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钢锭 |
600～800 |
1100～1150 |
1060～1100 |
850～900 |
缓冷 |
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钢坯 |
600～800 |
1060～1100 |
1040～1080 |
850～900 |
缓冷 |
锻造加热一定要缓慢进行以充分热透，锻造时严格按照“轻—重—轻”法操作，严格控制变形，不许冷锤锻造，否则易出现角裂或劈头等缺陷。锻后需缓冷并及时回火。
（4）预备热处理
1）锻后一般退火工艺：加热温度为820～840℃，保温2h，炉冷至550℃以下出炉空冷，退火后硬度≤241HBW。
2）锻后等温球化退火工艺：加热温度为850～870℃，保温3h；炉冷至730～750℃，保温4～6h，炉冷至500℃以下出炉空冷。退火硬度为205～228HBW。
（5）淬火及回火
1）淬火、回火工艺规范见表格。淬火温度对硬度、残留奥氏体量、奥氏体晶粒尺寸的影响见表格。